苏晓芸的执行力极强，她立刻联系了社区，对接了下岗职工的登记系统。

     短短三天之内，前来报名希望加入“协作联盟”的人数就突破了二百人。

     看着那份长长的名单，苏晓芸却忧心忡忡地找到了李默。

     “李默，人是够多了，但问题也来了。

    ”她指着名单上的备注信息，指尖微微发白，“这里面大部分人都是纺织厂、食品厂的下岗工人，别说修机床了，很多人连螺丝的型号都分不清。

    真敢让他们直接上手？” 小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！ 李默笑了笑，带她走进车间，站到了那台德国磨床前。

     他没有多言，只是在操作面板上轻轻一点，启动了自检程序。

     磨床内部的传感器开始工作，屏幕上，一行行数据飞速刷新，最终自动生成了一份图文并茂的《主轴磨损趋势预测与维护建议报告》。

     “看，”李默指着屏幕上清晰标注出的每一个部件状态和维护步骤，指尖划过冷光屏幕，留下一道淡淡的指纹，“以前，修机器靠的是老师傅的经验和手感。

    但现在，不用他们懂。

    系统会一步步地教，它会告诉我们哪里坏了，应该怎么修，用什么型号的零件，甚至连拧螺丝的力矩是多少，都会有明确的提示。

    ” 苏晓芸看着那份比医院体检报告还要详细的诊断书，彻底愣住了。

     她这才明白，李默真正的底牌，不是修复一台机器的技术，而是这套能将复杂技术“傻瓜化”的系统！ 首批试点项目，选定了城西那家已经废弃多年的纺织机械分厂。

     当李默带着队伍开进那座尘封的厂房时，所有人都被眼前的景象惊呆了。

     八台国产的C620车床整齐地排列着，像一队阵亡的士兵，身上蒙着厚厚的灰尘，锈迹斑斑。

     空气里弥漫着铁锈与陈年机油混合的腥味，脚下踩着碎玻璃和剥落的漆皮，每一步都发出“咯吱”的轻响。

     经过初步诊断，它们集体瘫痪的主要原因，是核心动力单元——电机，已经严重老化损坏。

     就在大家为去哪里寻找替换零件而发愁时，王建国一拍胸脯，主动请缨：“别处不好找，我那儿有！我那个仓库里，堆着我这十几年从各个厂子收来的旧电机，国产的进口的都有，随便挑！” 这真是解了燃眉之急。

     李默立刻让安建国带着几个有经验的老师傅去王建国的仓库“淘宝”，自己则留下来，对这八台车床的电机进行更精密的“体检”。

     他悄然启动了脑海中的【综合工务精通】技能，双眼仿佛变成了高精度的扫描仪。

     他逐一走过每一台车床，看似只是用手触摸着冰冷的电机外壳，指尖传来金属的凉意与粗糙的锈蚀感，实际上，一股无形的数据流正在他脑中飞速闪过。

     【电机A：线圈绝缘层老化超过85%，修复价值低。

    】 【电机B：轴承磨损严重，转子动平衡失效，可更换核心组件修复。

    】 【电机C：碳刷接触不良，换向器积垢，清理更换后可恢复70%性能。

    】 短短十几分钟，八台电机的“生命体征”就被他尽数掌握。

     他站在最后一台电机前，手指在机壳上轻轻敲了两下，听那回音判断内部结构，又低头思索片刻，权衡修复成本与未来稳定性，最终标记出了三台尚有巨大修复价值的电机。

     他迅速在脑中构建出了一套“模块化快修流程”： 拆解、清洗、检测、替换核心组件、动态负载测试……他将整个过程分解成一个个清晰的步骤，并让周敏全程录像，准备制作成第一批标准化的教学影片。

     第一批挑选出来的十名工人，几乎都是零基础的门外汉。

     他们紧张又兴奋地围在安建国和李默身边，按照视频和两位“总教官”的指导，一步步地操作。

     有人负责拆卸，双手因用力而微微发抖；有人负责清洗，喷枪喷出的高压水汽带着铁锈味扑面而来；有人负责在安建国的监督下更换轴承和碳刷，指尖沾满黄油，动作生涩却专注。

     整个过程就像在玩一个精密的乐高积木，虽然磕磕绊绊，但在系统的指导和老师傅的把关下，竟然有条不紊地推进着。

     三个小时后，第一台经过“模块化手术”的电机被重新安装到了C620车床上。

     所有人都屏住了呼吸，李默亲自上前，合上了电闸。

     一阵轻微的电流声后，沉寂了近十年的车床，突然发