勘探队带回的锰矿石样本，在零陵的格物院和工曹冶铁工坊内掀起了巨大的波澜。

    林越亲自坐镇，指导匠师们进行了一系列的冶炼试验。

     最初的尝试并不顺利。

    直接将锰矿石与现有铁矿混合投入高炉，由于熔点差异和反应特性不明，得到的铁水质地不匀，铸成的钢件要么脆硬易折，要么韧性反而不如从前。

    几个老师傅私下嘀咕，觉得这黑黢黢的“邪石”怕是真不吉利。

     林越没有气馁，他知道合金的配比需要精确的探索。

    他回忆起笔记中关于“镜铁”（一种高锰生铁）和“富锰渣”的模糊记载，决定调整思路。

     “不要直接混炼。

    ”林越在工坊内，对着满头大汗的匠师们说道，“我们先尝试用这小高炉，单独冶炼这锰矿石，尽量提炼出含锰较高的铁水或矿渣。

    然后，再将这提炼后的产物，按不同比例，加入到我们正常冶炼的优质钢水中进行‘合金化’。

    ” 这是一个更耗费时间和燃料的方案，但也是更接近现代合金冶炼思想的路径。

    格物院的匠师们依言而行，他们先是建造了专门的小型坩埚炉，用来处理锰矿石，经过反复调整鼓风量和燃料配比，终于得到了一些闪烁着特殊光泽、含锰量较高的中间产物——一种质地特殊的锰铁合金块和富含锰元素的矿渣。

     接着，便是关键的配比试验。

    林越划分了十几个试验组，从添加百分之一到百分之十不等，将不同量的锰铁合金或锰渣加入到熔化的钢水中，仔细搅拌，观察钢水颜色和流动性的变化，然后浇铸成小型刀条或甲片样本。

     每一批样本出炉，都立即进行严格的测试：用重锤敲击检验韧性，用砂轮打磨观察火花，用测试弩箭射击检验甲片的防御力，用新打造的刀条与旧式环首刀对砍…… 时间在叮叮当当的敲打和试验失败又重来的循环中过去。

    工坊内烟火缭绕，人人脸上都带着疲惫，但眼神却越来越亮。

    因为他们能清晰地看到，随着配比逐渐优化（最终锁定在加入约百分之三至五的锰铁合金时），得到的钢材性能发生了质的飞跃！ “先生！成了！您看！”一名年轻匠师激动地捧着一块刚刚